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Graveur rapide au persulfate de sodium pour PCB 600gr
Marque : satkit
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Graveur rapide au persulfate de sodium pour PCB 600gr
Ce produit est un graveur rapide spécialement formulé pour la gravure de circuits imprimés (PCB) à la maison ou dans des ateliers électroniques. Le persulfate de sodium est un solide qui, une fois dissous dans l'eau, crée une solution transparente permettant de corroder le cuivre rapidement et efficacement en environ 10 minutes.
Caractéristiques principales
- Composant unique : persulfate de sodium solide.
- Corrosion efficace du cuivre avec une proportion approximative de 1 part de poudre pour 3 parts d'eau.
- Vitesse de gravure rapide, autour de 10 minutes par plaque.
- La solution peut être réutilisée plusieurs fois jusqu'à épuisement de son effet.
- Faible niveau de résidus liquides et odeur relativement légère.
- Idéal pour la fabrication maison de circuits imprimés.
Instructions d'utilisation
- Dissoudre la poudre dans l'eau jusqu'à saturation (exemple : 60 g de poudre dans 200 g d'eau) jusqu'à obtenir une solution transparente.
- Immerger la plaque de circuit dans la solution. La couleur de la solution changera progressivement en vert, indiquant que la gravure est en cours.
- En environ 10 minutes, le cuivre sera corrodé et la plaque sera propre.
- Lorsque la gravure est terminée, la couleur émeraude de la solution sera claire et brillante.
- Pour les gravures suivantes, ajouter un peu d'eau et de poudre pour retrouver la saturation et poursuivre le processus.
Précautions et recommandations
- Produit corrosif, il est recommandé d'utiliser des gants en latex pour le manipuler.
- Si la solution présente de la boue ou des sédiments verts, c'est le signe qu'elle est altérée et doit être remplacée.
- Si la solution ne devient pas de couleur émeraude, cela peut être dû à un faible nombre de gravures ou à un excès de solution altérée ; dans ce cas, répéter le processus ou préparer une nouvelle solution.
- Éviter le contact avec la plaque de base en aluminium, car elle ne doit pas être corrodée.
- Agiter doucement la cuve pendant la gravure pour faciliter la dissolution et le processus.
- À la fin, laver la plaque avec beaucoup d'eau pour éliminer les résidus.
Utilisations typiques
Ce graveur est parfait pour les amateurs, makers et techniciens qui réalisent la gravure de circuits imprimés en atelier ou à la maison. Il permet une gravure rapide et propre pour les projets électroniques, prototypes et réparations.
Compatibilité
Compatible avec les plaques de circuit imprimé contenant du cuivre. Non recommandé pour les plaques avec base en aluminium ou les matériaux sensibles à la corrosion chimique du persulfate.
- Graveur rapide pour la gravure de circuits PCB au persulfate de sodium.
- Solution facile à préparer avec poudre et eau dans un rapport 1:3.
- Gravure du cuivre en environ 10 minutes.
- Solution réutilisable jusqu'à épuisement de son effet.
- Faible niveau de résidus liquides et odeur légère.
- Idéal pour la fabrication maison et les ateliers électroniques.
Questions & Réponses des clients
Quina és la proporció exacta recomanada de persulfat de sodi i aigua per preparar la solució de gravat?
La proporció òptima és d’1 part de persulfat de sodi per 3 parts d’aigua (en massa). Per exemple, per a 200 g d’aigua s’afegeixen aproximadament 60 g de persulfat de sodi. Dissoldre fins a saturar; si ja no es dissol més pols, cal aturar l’addició.
És compatible aquest atacador amb tot tipus de PCBs i quines són les seves limitacions pel que fa al gruix o mida de la placa?
El persulfat de sodi és adequat per gravar coure en PCBs estàndard (FR4 o fenòliques) amb gruixos habituals de coure entre 18 i 35 µm. Per a plaques més gruixudes (>70 µm de coure), el procés serà més lent i podria requerir renovació de la solució. No és apte per a PCBs amb recobriments especials resistents a l’atac químic.
Quins avantatges comparatius ofereix el persulfat de sodi davant del clorur fèrric en aquest tipus d’aplicacions?
En comparació amb el clorur fèrric, el persulfat de sodi produeix una solució més neta, menys tacadora i més fàcil de netejar en eines i superfícies. A més, la seva solució inicial és transparent, cosa que facilita la visualització durant el gravat. Tanmateix, la seva velocitat d’atac pot ser lleugerament inferior, especialment a baixes temperatures.
What is the exact recommended ratio of sodium persulphate to water for preparing the etching solution?
The optimum ratio is 1 part sodium persulphate to 3 parts water by mass. For example, for 200 g of water, approximately 60 g of sodium persulphate should be added. Dissolve until saturated; if no more powder dissolves, stop adding it.
Is this etchant compatible with all types of PCBs, and what are its limitations in terms of board thickness or size?
Sodium persulphate is suitable for etching copper on standard PCBs (FR4 or phenolic) with typical copper thicknesses between 18 and 35 µm. For thicker boards (>70 µm copper), the process will be slower and may require renewing the solution. It is not suitable for PCBs with special chemically resistant coatings.
What comparative advantages does sodium persulphate offer over ferric chloride in this type of application?
Compared with ferric chloride, sodium persulphate produces a cleaner solution, stains less and is easier to clean from tools and surfaces. In addition, its initial solution is transparent, making it easier to monitor during etching. However, its etching speed may be slightly lower, especially at low temperatures.
What is the exact recommended ratio of sodium persulphate to water for preparing the etching solution?
The optimum ratio is 1 part sodium persulphate to 3 parts water (by mass). For example, for 200 g of water, approximately 60 g of sodium persulphate is added. Dissolve until saturated; if no more powder will dissolve, stop adding it.
Is this etchant compatible with all types of PCBs, and what are its limitations in terms of board thickness or size?
Sodium persulphate is suitable for etching copper on standard PCBs (FR4 or phenolic) with typical copper thicknesses between 18 and 35 µm. For thicker boards (>70 µm copper), the process will be slower and the solution may need renewing. It is not suitable for PCBs with special chemically resistant coatings.
What comparative advantages does sodium persulphate offer over ferric chloride in this type of application?
Compared with ferric chloride, sodium persulphate produces a cleaner solution, is less staining and is easier to clean from tools and surfaces. In addition, its initial solution is transparent, making it easier to monitor the etching process. However, its etching speed may be slightly lower, especially at low temperatures.
Vilken exakt rekommenderad proportion av natriumpersulfat och vatten ska användas för att förbereda ets-lösningen?
Den optimala proportionen är 1 del natriumpersulfat till 3 delar vatten (i massa). Till exempel tillsätts cirka 60 g natriumpersulfat till 200 g vatten. Lös upp tills lösningen är mättad; om mer pulver inte längre löser sig, sluta tillsätta.
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