Station de soudage Mlink X2 avec caméra pour l’électronique professionnelle
Marque : Mlink
TVA incluse (HT : 1 229,00€)
La station de soudage Mlink X2 avec caméra est un outil professionnel conçu pour réaliser des soudures et des dessoudures de composants électroniques avec une grande précision et une efficacité élevée. Idéale pour les travaux de réparation et de reballing BGA, cette station offre un contrôle avancé de la température et du positionnement pour garantir des résultats optimaux.
Caractéristiques principales :
- Positionnement précis : Équipée d’un système de glissement liner permettant des réglages précis sur les axes X, Y et Z, facilitant un positionnement rapide et exact des composants.
- Écran tactile haute définition : Contrôle PLC avec écran tactile de Taïwan permettant d’enregistrer plusieurs profils, une protection par mot de passe et des fonctions de modification, ainsi qu’une analyse instantanée des courbes de température.
- Chauffage indépendant en trois zones : Dispose de trois zones de chauffage indépendantes : deux chauffages à air chaud (800W et 1200W) et un chauffage infrarouge (2700W) pour le préchauffage, avec un contrôle de température à ±3 °C.
- Buses d’air chaud rotatives : Buses pivotant à 360° avec aimant pour une installation et un changement faciles, personnalisables selon les besoins.
- Contrôle avancé de la température : Thermocouple de type K de haute précision avec contrôle en boucle fermée et compensation automatique, géré par un module PLC pour un contrôle exact.
- Système de positionnement pour PCB : Rainure en V avec support flexible pour protéger la carte pendant le chauffage et le refroidissement, compatible avec toute taille de boîtier BGA.
- Refroidissement rapide : Puissant ventilateur à flux croisé pour accélérer le refroidissement de la carte et améliorer l’efficacité du travail.
- Pompe à vide intégrée : Comprend une pompe à vide et un stylo d’aspiration externe pour une manipulation rapide des puces.
- Système d’alarme et de sécurité : Alarme à la fin de la soudure ou de la dessoudure, certification CE, arrêt d’urgence et protection automatique contre la surchauffe et les pannes électriques.
- Système de vision CCD : Permet un contrôle visuel précis du processus de soudure et de dessoudure BGA, garantissant la qualité et la précision du travail.
Spécifications techniques :
| # | Paramètre | Détail |
|---|---|---|
| 1 | Puissance totale | 4800W |
| 2 | Chauffage supérieur | 800W |
| 3 | Chauffage inférieur | Second chauffage 1200W, troisième chauffage IR 2700W |
| 4 | Alimentation électrique | AC 220V ±10%, 50/60Hz |
| 5 | Dimensions | 635 × 600 × 560 mm |
| 6 | Positionnement | Rainure en V, support PCB réglable dans toutes les directions avec fixation universelle externe |
| 7 | Contrôle de température | Capteur type K, boucle fermée, précision ±3°C |
| 8 | Taille PCB compatible | Minimum 20 × 20 mm, maximum 410 × 370 mm |
| 9 | Sélection électrique | Module de contrôle de température sensible + écran tactile de Taïwan + PLC Delta |
| 10 | Poids net | 50 kg |
Utilisations typiques :
- Réparation et reballing de puces BGA sur cartes électroniques.
- Soudure et dessoudure de composants électroniques dans l’électronique grand public et l’automobile.
- Procédés nécessitant un contrôle précis de la température et du positionnement pour éviter d’endommager les PCB.
- Applications professionnelles dans les ateliers de réparation électronique et les centres de service technique.
Compatibilité : Compatible avec des cartes PCB de tailles variées de 20×20 mm à 410×370 mm et avec toute taille de boîtier BGA, idéal pour l’électronique avancée et les travaux de précision.
Note importante : Ce produit est actuellement en rupture de stock. Vous pouvez demander une notification pour être informé lorsqu’il sera de nouveau disponible.
- Positionnement précis sur les axes X, Y, Z avec réglage rapide
- Écran tactile haute définition avec contrôle PLC et profils enregistrables
- Trois zones de chauffe indépendantes avec contrôle à ±3 °C
- Buses d’air chaud rotatives à 360° avec aimant pour un changement facile
- Thermocouple type K avec contrôle en boucle fermée et compensation automatique
- Rainure en V avec support flexible pour protéger le PCB pendant le processus
- Ventilateur à flux croisé pour un refroidissement rapide de la carte
- Pompe à vide intégrée et stylo d’aspiration pour une manipulation rapide
- Alarme et système de sécurité avec arrêt d’urgence et double protection
- Système de vision CCD pour le contrôle visuel pendant la soudure et la dessoudure
Questions & Réponses des clients
Quels sont les principaux avantages de travailler avec la station Mlink X2 par rapport à d’autres stations de retouche BGA similaires ?
La station Mlink X2 se distingue par son système de coulissement linéaire sur les axes X, Y et Z, permettant des réglages de précision et un positionnement rapide. Elle intègre un écran tactile haute définition pour un contrôle intuitif, la gestion de profils et une protection par mot de passe. Elle offre trois zones de chauffe indépendantes avec un contrôle fin de la température (tolérance ±3 °C) et une analyse immédiate de la courbe thermique, améliorant la répétabilité et permettant d’adapter les processus au composant. Par rapport aux alternatives, elle facilite généralement les changements rapides de buses et les réglages de chauffe, optimisant les temps et réduisant les erreurs de manipulation.
Quelles dimensions et quel poids approximatif a la station Mlink X2 et que contient la boîte lors de l’achat ?
Les spécifications exactes des dimensions et du poids peuvent varier légèrement selon le lot, mais ce type d’équipement présente généralement une base d’environ 600 mm x 500 mm et une hauteur proche de 500 mm, avec un poids d’environ 30 à 40 kg. Le contenu typique de la boîte comprend la station principale, la caméra intégrée, des buses à air chaud (plusieurs tailles), le câble d’alimentation, un jeu d’outils accessoires pour la manipulation BGA, le manuel et un kit de maintenance de base. Il est conseillé de confirmer la liste à jour auprès du distributeur.
À quelle tension et à quelles exigences électriques la station Mlink X2 doit-elle être raccordée ?
La station Mlink X2 fonctionne généralement avec une alimentation standard de 220 V CA, 50/60 Hz, et nécessite une prise avec mise à la terre capable de supporter des consommations supérieures à 2 kW en pointe, selon les chauffages activés. Elle n’est pas compatible avec une prise 110 V sans transformateur adapté. L’utilisation d’un stabilisateur de tension est recommandée pour protéger l’électronique de commande.
Quelle maintenance préventive est nécessaire pour garantir la durée de vie et la précision de la station ?
Il est recommandé de nettoyer régulièrement les rails linéaires et les systèmes de mouvement afin d’éviter l’accumulation de poussière ou de résidus, de vérifier l’état des buses et d’effectuer un réglage/entretien annuel des capteurs de température. La filtration de l’air et le contrôle visuel des câbles et des connexions d’alimentation permettent de prévenir les pannes prématurées. Il est essentiel d’utiliser uniquement des pièces d’origine et de respecter le calendrier suggéré par le fabricant.
Quelles limitations techniques présente-t-elle en ce qui concerne les tailles maximales et minimales des composants BGA qu’elle peut manipuler ?
La station Mlink X2 permet de manipuler une large gamme de composants BGA, prenant généralement en charge des boîtiers de 5 mm x 5 mm jusqu’à des cartes complètes d’environ 400 mm x 400 mm. Toutefois, la limite exacte dépend des buses fournies ainsi que de la capacité du système de déplacement et de maintien. La manipulation de composants nettement plus petits ou plus grands en dehors de cette plage peut nécessiter des accessoires spéciaux.
La station Mlink X2 avec caméra est-elle disponible à l’achat ?
Actuellement, la station de soudage Mlink X2 avec caméra est en rupture de stock. Vous pouvez demander une notification pour être informé lorsqu’elle sera de nouveau disponible.
Quels formats de PCB la station Mlink X2 prend-elle en charge ?
Elle prend en charge des cartes PCB d’une taille minimale de 20×20 mm jusqu’à une taille maximale de 410×370 mm, compatible avec toute taille de boîtier BGA.
Quels systèmes de contrôle de température la station possède-t-elle ?
Elle dispose d’un capteur type K de haute précision avec contrôle en boucle fermée et compensation automatique, géré par un module PLC pour un contrôle exact à ±3 °C.
La station inclut-elle un système de vision pour la soudure ?
Oui, elle dispose d’un système de vision CCD permettant d’effectuer des contrôles précis du processus de soudure et de dessoudure BGA.
Quelles mesures de sécurité la station offre-t-elle ?
Elle inclut la certification CE, un arrêt d’urgence, une protection automatique contre la surchauffe et un arrêt automatique en cas d’accident.